Conheça os atributos de desempenho da impressora 3D

impressora 3dA seleção de uma impressora 3D perfeita é direcionada pelos requisitos da aplicação e combinando os principais critérios de desempenho que fornecerão o melhor valor total. Aqui estão os atributos de desempenho da impressora 3D específicos a serem considerados ao comparar várias impressoras 3D, todos apresentados neste artigo que vão colaborar para seu entendimento de escolher uma impressora 3D adequada. Clique para ler mais e prosseguir a leitura.

Velocidade de Arquivo para Acabamento Parcial de Impressão 3D

Dependendo do fornecedor e da tecnologia de impressão 3D específica, a velocidade da peça para a peça acabada pode significar coisas diferentes, incluindo a preparação da construção, a velocidade de impressão, o pós-processamento necessário e o tempo de acabamento opcional. A noção de facilidade de uso também é um fator com um impacto significativo na velocidade percebida e real para obter peças acabadas, com diferentes níveis de automação, envolvendo um nível menor ou maior de habilidades e tempo de trabalho manual.
Na maioria dos casos, a preparação da compilação pode ser feita a partir de qualquer estação de trabalho na rede. O software utilizado pelas impressoras de ambiente de trabalho e escritório permite uma configuração e submissão de trabalhos de impressão totalmente automática e rápida, com colocação automática de peças na área de construção e geração automática de suporte quando necessário. As recentes aplicações de controlo remoto e monitorização a partir de tablets e smartphones aumentam ainda mais a produtividade e limitam tempos de inatividade, com os mesmos controlos a bordo (arranque e paragem, gestão da fila de trabalho, monitorização de materiais e ferramentas de diagnóstico)
As tecnologias de impressão de produção oferecem ferramentas de preparação de compilação automatizadas, mas também incluem mais ferramentas de edição para o operador para otimizar a colocação e orientação de peças, geração de suporte, espessura de camada, parâmetros de construção específicos do material, tempo de construção e controle estatístico de processo. Aplicações
A velocidade de impressão pode ser definida como o tempo necessário para imprimir uma distância finita na direção Z (isto é, polegadas ou mm por hora na direção Z) num único trabalho de impressão.
Este método é geralmente preferido para impressoras 3D que têm velocidades de compilação verticais estáveis ​​independentes da geometria das peças que estão sendo impressas e / ou independentes do número de peças sendo impressas em um único trabalho de impressão. As impressoras 3D com velocidades de construção verticais mais elevadas e pouca ou nenhuma perda de velocidade devido à geometria da peça ou ao número de peças no trabalho de impressão são ideais para modelagem de conceitos, pré-produção e fabricação digital, pois permitem a rápida produção de numerosas peças no Período de tempo mais curto
Outro método para descrever a velocidade de impressão é o tempo necessário para imprimir uma peça específica ou imprimir um volume de peça específico. Este método é freqeentemente usado para tecnologias que imprimem rapidamente uma única peça geometricamente simples, mas diminuem a velocidade quando partes adicionais são adicionadas a uma peça Impressão ou quando a complexidade e / ou o tamanho das geometrias aumentam. A velocidade de compilação degradada resultante pode abrandar o processo de tomada de decisão e derrotar a finalidade de ter uma impressora in-house 3D para modelagem de conceito ou produção.
Cada tecnologia de impressão 3D requer um nível diferente de pós-processamento, uma vez que as peças são construídas. Essas etapas de pós-processamento podem ser mais ou menos automatizadas. As tecnologias à base de pó são geralmente as que requerem o mínimo de pós-processamento, uma vez que só necessitam de depuração e não são necessários suportes. Algumas peças plásticas 3D impresso exigirá enxugamento, pós UV cura e remoção de suporte manual, enquanto outros podem ser pós-processados com ferramentas automatizadas, minimizando as necessidades de mão-de-obra.
O tempo ideal de acabamento também precisa ser levado em consideração para Requisitos. Pode incluir infiltração, polimento, acabamento e pintura para citar alguns destes passos.

Custeio de peças

O custo da peça é tipicamente expresso em custo por volume, como custo por polegada cúbica ou custo por centímetro cúbico. Os custos de peças individuais podem variar muito, mesmo na mesma impressora 3D, dependendo da geometria da peça específica, por isso não se esqueça de entender se o custo de peça fornecido por um fornecedor é para uma peça específica ou uma parte “típica” que é a média de um grupo De partes diferentes É frequentemente útil calcular o custo de peça baseado em seu próprio conjunto de arquivos de STL que representam suas partes típicas para determinar seus custos de peça esperados
Para comparar corretamente as reivindicações feitas por vários fornecedores, também é importante compreender o que foi incluído e não foi incluído para chegar ao cálculo de custo da peça. Embora tipicamente excluídos do cálculo do custo de peça, da amortização da impressora, Quantidade de tempo e diferentes níveis de habilidades requeridas, e os requisitos de instalações devem ser considerados. Alguns fornecedores de impressoras 3D só incluirão o custo de um volume específico do material de impressão que é igual ao volume de peça acabado medido. Este método não apresenta adequadamente o custo real das peças impressas, uma vez que exclui o material de suporte utilizado, quaisquer resíduos gerados pela tecnologia de impressão e outros consumíveis utilizados no processo de impressão. Existem diferenças significativas na eficiência do material de várias impressoras 3D, e a compreensão do verdadeiro consumo de material é outro fator chave na comparação precisa dos custos de impressão
O custo da peça é determinado pela quantidade total de material que uma impressora 3D consome para imprimir um determinado conjunto de peças e o preço dos materiais consumidos.

Jonathan Silva

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